Mehr als 100 Jahre Engagement für den technischen Fortschritt haben uns zum führenden Hersteller in den Bereichen variable Frequenzumrichter, Servoantriebe, Steuerungstechnik und Robotik gemacht.
Steigerung der Produktivität und Verbesserung der Arbeitsbedingungen dank Roboterlösung
Kiviks Musteri ist ein familiengeführtes Unternehmen dessen Anfänge bis ins Jahr 1888 zurückreichen. Traditionsbewusstsein und Offenheit für neue Denkansätze sind die Grundlagen des Erfolgs. Kiviks Musteri baut Früchte und Beeren an, in erster Linie typische nordische Erzeugnisse, wobei besonderes Augenmerk auf die Bewahrung des natürlichen Geschmacks ohne Zusatzstoffe gelegt wird. Die Produktpalette ist breit gefächert und umfasst Apfelwein, Säfte, Creams, Suppen, gebraute Getränke, Softdrinks, Marmelade und Wein.
- Branchen
- Lebensmittel/Nahrungsmittel
- Anwendungsmöglichkeiten
- Palettieren
- Kunde
- Kiviks Musteri Stenhamra
Aufgabe
- Die Anlage in Stenhamra verfügte über eine Fertigungslinie mit einer Maschine für Flaschen in Mehrfachpackungen und zusätzlicher manueller Handhabung von Einzelflaschen sowie Flaschenhaltevorrichtungen. Sowohl hinsichtlich der Arbeitsumgebung als auch der Kapazität war die Anlage nicht mehr zufriedenstellend: die Maschine musste dringend ersetzt werden.
- Kiviks Musteri brauchte eine bessere und effizientere Fertigungslinie auf der vorhandenen Fläche, bei gleichzeitiger Beibehaltung der funktionalen Ausrüstung wie beispielsweise Sicherheitsumzäunungen, Palettenmagazine, Förderbänder, usw. Zudem musste die Anlage in der Lage sein, Mehrfachpackungen als auch Einzelflaschen zu verarbeiten. Darüberhinaus sollte die neue Fertigungslinie die selbe Kapazität aufweisen, unabhängig von den Fähigkeiten des jeweiligen Bedieners.
Lösung
- Yaskawa Nordic und ABTrygg entwarfen eine Lösung mit zwei Palettierrobotern, die die menschlichen Werker auf der bestehenden Anlagenfläche ersetzen konnten.
Ergebnis
- Die beiden Palettierroboter MPL500 und MPL80 können sowohl unabhängig voneinander unterschiedliche Aufgaben erledigen als auch zusammen arbeiten, um die Taktzeiten zu verkürzen. Mit dem Touchpanel kann das Bedienpersonal auf einfache Weise vorprogrammierte Roboterjobs auswählen, die den gesamten Produktionsfluss durch die Roboteranlage hindurch steuern.
